解決智能電磁流量計零點不穩定現象的五（wǔ）步法
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工（gōng）業中時常會遇到智（zhì）能電磁流量計歸零不穩（wěn）定的狀況，分析產生這個問題的原因有多種，根據青青青免费视频在线观看儀表的技術人員多年的經驗，主要有以下幾種因素：
1、管（guǎn）道未充溢液體或（huò）液體中含有氣泡客（kè）觀上以為流（liú）量傳感器內無活動而實踐上存（cún）在著（zhe）微量活動（dòng）。
2、閥門運用日久或（huò）液體汙（wū）髒使閥門密閉不全也會導致零點不穩定現（xiàn）象的出現。
3、液體（tǐ）電導率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調零設定的均衡（héng）情況。
5、流量傳感器左近的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也（yě）會惹起（qǐ）智能電磁流量計（jì）零點變（biàn）動。
通過對於問題的剖（pōu）析，我們可以根據相應的現象找出相應的解決方案。
一首先排除檢查：檢查程序
檢（jiǎn）查零點智能電磁流量計不穩（wěn）定（dìng）的流程.先按流程考慮作初步（bù）調查和判斷,然後再逐項（xiàng）細致檢查和試排除故（gù）障.流程所列檢查項口順序的先後原則是:
（1）可經（jīng）觀（guān）察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易後難;
（2）按過去現場檢修經驗,出現頻（pín）度較高而今後（hòu）可能出現概率（lǜ）較高者在前;
（3）檢查本身所需的（de）先後要求.若（ruò）經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢查.
二（èr）、智能電磁流量計傳感器按地不完善受雜散電流等外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響主要智能電磁流量計（jì）良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和（hé）具他電機電器共用接地.有時候環境條件較（jiào）好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作（zuò）,但（dàn）是一（yī）旦良（liáng）好（hǎo）環境不（bú）存在（zài）,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感（gǎn）器附近的電力（lì）設備（bèi）狀（zhuàng）態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化（huà）,電會引起智能（néng）電磁流量計零點變動.
三、智（zhì）能電磁流量計液體方（fāng）麵（miàn）（如液體電（diàn）導率均勻性,電極汙染等問題）的原因;
液體電導率變化或（huò）不均勻,在靜止時（shí）會使（shǐ）零點變動（dòng）,流動時（shí）使輸出晃動.因此流量（liàng）計位置應遠離注入（rù）藥液點（diǎn）或管道化學反應段（duàn）下遊,流量傳感（gǎn）器貼心裝在這些場所的上遊.
液體若含有固相,或雜（zá）質（zhì）沉（chén）積測量（liàng）管內壁,或在測量管內壁結垢,或電極（jí）被油脂等汙穢等等,均有可能出現零點變動.因為內壁表麵（miàn）結垢和和（hé）電極汙（wū）穢程度不（bú）可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況.積極（jí）措施足清除汙穢和沉積垢層;若零夥變動不（bú）大也可嚐試重新調零。
四（sì）、智能電磁流量計信號回路絕（jué）緣下降.
信（xìn） 號回路絕緣下降會形成零點不穩.信號回路絕緣下降的土要原因（yīn）足,包極部位絕緣下降所引起（qǐ）的,但也不能排除信號電纜及其接（jiē）線端子絕緣下降或破壞.因為有時（shí）候現場環境十分嚴（yán）酷,稍一疏忽儀（yí）表蓋/導線連接處（chù）密封不（bú）慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒（hé）或（huò）電纜保護層,使絕（jué）緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按電（diàn）纜側和流（liú）量傳感器側兩郵分進行,用兆歐表測試.因信號電纜容易（yì）可（kě）先做.流量傳感器再分兩次進行:充滿（mǎn）液體測黽電極表麵接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢（jiǎn）查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進（jìn）行（háng）.
（1）充滿液體（tǐ）測量（liàng）電極表麵勺液體接觸電阻（zǔ） 流量傳感器卸下信號電纜（lǎn）接線,用萬用表分別測量每電極與接地點,間的電阻,兩電極對地（dì）電姐值之左應在10％－20％.第（dì）九節中"一/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明（míng）.
（2）空管測量電極絕緣 放空測（cè）量管,用幹（gàn）布揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆（zhào）歐表測量各電極與地間的（de）電阻們,阻值在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查（chá）和操作，就（jiù）基本可以解決零點不穩定（dìng）的情況。
1、管（guǎn）道未充溢液體或（huò）液體中含有氣泡客（kè）觀上以為流（liú）量傳感器內無活動而實踐上存（cún）在著（zhe）微量活動（dòng）。
2、閥門運用日久或（huò）液體汙（wū）髒使閥門密閉不全也會導致零點不穩定現（xiàn）象的出現。
3、液體（tǐ）電導率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調零設定的均衡（héng）情況。
5、流量傳感器左近的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也（yě）會惹起（qǐ）智能電磁流量計（jì）零點變（biàn）動。
通過對於問題的剖（pōu）析，我們可以根據相應的現象找出相應的解決方案。
一首先排除檢查：檢查程序
檢（jiǎn）查零點智能電磁流量計不穩（wěn）定（dìng）的流程.先按流程考慮作初步（bù）調查和判斷,然後再逐項（xiàng）細致檢查和試排除故（gù）障.流程所列檢查項口順序的先後原則是:
（1）可經（jīng）觀（guān）察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易後難;
（2）按過去現場檢修經驗,出現頻（pín）度較高而今後（hòu）可能出現概率（lǜ）較高者在前;
（3）檢查本身所需的（de）先後要求.若（ruò）經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢查.
二（èr）、智能電磁流量計傳感器按地不完善受雜散電流等外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響主要智能電磁流量計（jì）良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和（hé）具他電機電器共用接地.有時候環境條件較（jiào）好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作（zuò）,但（dàn）是一（yī）旦良（liáng）好（hǎo）環境不（bú）存在（zài）,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感（gǎn）器附近的電力（lì）設備（bèi）狀（zhuàng）態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化（huà）,電會引起智能（néng）電磁流量計零點變動.
三、智（zhì）能電磁流量計液體方（fāng）麵（miàn）（如液體電（diàn）導率均勻性,電極汙染等問題）的原因;
液體電導率變化或（huò）不均勻,在靜止時（shí）會使（shǐ）零點變動（dòng）,流動時（shí）使輸出晃動.因此流量（liàng）計位置應遠離注入（rù）藥液點（diǎn）或管道化學反應段（duàn）下遊,流量傳感（gǎn）器貼心裝在這些場所的上遊.
液體若含有固相,或雜（zá）質（zhì）沉（chén）積測量（liàng）管內壁,或在測量管內壁結垢,或電極（jí）被油脂等汙穢等等,均有可能出現零點變動.因為內壁表麵（miàn）結垢和和（hé）電極汙（wū）穢程度不（bú）可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況.積極（jí）措施足清除汙穢和沉積垢層;若零夥變動不（bú）大也可嚐試重新調零。
四（sì）、智能電磁流量計信號回路絕（jué）緣下降.
信（xìn） 號回路絕緣下降會形成零點不穩.信號回路絕緣下降的土要原因（yīn）足,包極部位絕緣下降所引起（qǐ）的,但也不能排除信號電纜及其接（jiē）線端子絕緣下降或破壞.因為有時（shí）候現場環境十分嚴（yán）酷,稍一疏忽儀（yí）表蓋/導線連接處（chù）密封不（bú）慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒（hé）或（huò）電纜保護層,使絕（jué）緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按電（diàn）纜側和流（liú）量傳感器側兩郵分進行,用兆歐表測試.因信號電纜容易（yì）可（kě）先做.流量傳感器再分兩次進行:充滿（mǎn）液體測黽電極表麵接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢（jiǎn）查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進（jìn）行（háng）.
（1）充滿液體（tǐ）測量（liàng）電極表麵勺液體接觸電阻（zǔ） 流量傳感器卸下信號電纜（lǎn）接線,用萬用表分別測量每電極與接地點,間的電阻,兩電極對地（dì）電姐值之左應在10％－20％.第（dì）九節中"一/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明（míng）.
（2）空管測量電極絕緣 放空測（cè）量管,用幹（gàn）布揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆（zhào）歐表測量各電極與地間的（de）電阻們,阻值在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查（chá）和操作，就（jiù）基本可以解決零點不穩定（dìng）的情況。
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