V錐流（liú）量計在煤氣流量測量中的優勢分析
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煤氣是工業與民用領域使用非常廣泛的能源之一（yī），由於其自身的特點，導致對其流量的測量一直是流量測量（liàng）的難（nán）點課題，測（cè）量煤氣流量的儀表可以選用的類型有多種，本文向朋（péng）友們介（jiè）紹的V錐流量計在煤氣測量（liàng）方麵具有著資深的表現，關於V錐流（liú）量計如何正確的安裝與使用，用戶在此（cǐ）過程（chéng）中需要注意的（de）的有哪（nǎ）些方麵，通過本文有一個較為清晰的了解。
V錐流量計在（zài）焦化行業焦爐煤氣計量中的主要測量範圍包括：鍋爐煤氣摻燒、焦爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城（chéng）市外供煤氣等，此（cǐ）外，還有發生爐煤氣計量等。焦爐煤氣過去一直（zhí）使用標準孔板、均（jun1）速管進行計量。使用過程中主要存在以下幾方（fāng）麵的問題：(1)焦爐煤氣髒，孔板容易汙（wū）染，由於連續不能拆除孔（kǒng）板進行清洗，影響係統測量精（jīng）度;(2)焦爐（lú）煤氣（qì）髒汙容易使儀表導（dǎo）壓管堵塞（sāi），定（dìng）期用（yòng）蒸汽吹掃儀表導壓管，否則就會影響（xiǎng）測量精度，甚至係統不能正（zhèng）常運行;(3)煤氣中（zhōng）所夾帶的蒸汽或水霧，當溫（wēn）度降低時凝結成水（shuǐ），在管道中很難排除，影響係統測量（liàng）精度。(4)直管段要求長，煤氣管道口徑通（tōng）常比較大，要保證（zhèng）流量測量準確的20~40D直管段很難滿（mǎn）足。(5)量程比小，僅為3∶1，例如因城市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同，出廠煤氣計量的輸送量在一天內的變（biàn）動超過10∶1，孔板量程比小因而達不到（dào）使用要求（qiú）。
一、 V錐流量（liàng）計測量原理
因為管壁摩擦力減小了流（liú）過管壁的流體速度，所以在管道（dào）中（zhōng）流速分布為：在管壁處流速接（jiē）近零，愈靠近管線中心流速愈大，在管線（xiàn）中心（xīn）處流速。而（ér）當流體流（liú）過錐形流量計時，因錐（zhuī）形流量計是（shì）通過在管（guǎn）線中心懸（xuán）掛一個錐形（xíng）體來節流，錐體直接與流體高速中心部分相互作用，迫使（shǐ）管線（xiàn）中心的高速（sù）流體與接近管壁的低速流體均勻化，即（jí）兩者的流（liú）速趨於一致（zhì）。
與（yǔ）各種節流（liú）裝置的結構比較，標準孔板是流體在管道中心突然收（shōu）縮，不（bú）僅阻力（lì）損失（shī）大，而且加（jiā）劇了流體流速分布的不均勻性，管道邊（biān）緣阻斷，髒汙介（jiè）質聚集在標準孔板前後;文丘裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節流（liú）裝置的一種)則（zé）是在管道中心逐漸收縮，雖然流體流速分布的（de）不均（jun1）勻性仍然存在，但阻力損失稍有降低，髒（zāng）汙（wū）介質聚集的情況（kuàng）有所改善，隻是製作困難（nán）;環形孔板是在管道中（zhōng）心置（zhì）一圓盤，而管道邊緣則可流（liú）通，即從標準孔板的（de）管道中心突（tū）然收縮轉（zhuǎn）變為管道（dào）邊（biān）緣突然收縮，因而可使管道（dào）內流速均勻化，可使髒汙介質不致（zhì）聚集在環形孔板前後;而（ér）V錐（zhuī）流量計是在管道中（zhōng）心置一圓錐，它（tā）的結構是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小（xiǎo），且可使管道內流速均（jun1）勻化。由此得出：V錐形流量計是節流裝置發展過（guò）程中一係列革新的必然結果。
二、V錐流量計的應用特點
青青青免费视频在线观看儀表的V錐流量計在（zài）某焦化製氣廠使用有三（sān）年的曆史，檢測係統運行正常，而且（qiě）日常的維護工作量幾乎沒有，深受現場（chǎng）工（gōng）人和技術人（rén）員的歡迎。其（qí）主要特點如下：
(1)直管段要（yào）求低（dī）。雖然所有差壓式流量計都是依據（jù）伯努利定理進行測量，但伯努利定理有（yǒu）一個基本要（yào）求（qiú），即被（bèi）測量的流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統的差壓流量計的節流（liú）裝置時，為了盡量滿足伯努利定理的要求，有非常長的前（qián）、後直管段（duàn），以便將（jiāng）不規則流動的流體盡可（kě）能整形成（chéng）為理想（xiǎng）流體。而V錐（zhuī）流量計流量采用獨特的置於管道中心的（de）流線型節流結構設計，在檢測流量之前（qián），同（tóng）時對不規則流動的流體進行整（zhěng）流，在不增加流體整流器的情況廠，巧妙地解決流（liú）體整流的問題。中心懸（xuán）掛的流線型錐體能重塑流速曲（qǔ）線，在緊靠錐體上遊和下（xià）遊較窄的區（qū）域內(前0~3D，後0~1D)，將流速不規（guī）則的流體直接整流（liú）成理想流體，可充分滿足伯努利定理（lǐ）的要求，獲得很高的測量（liàng）精度和重複性。不需要特別長（zhǎng）的直（zhí）管段整流，這在流量計的安裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣（qì）廠（chǎng）使用的旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中，由於現（xiàn）場條件（jiàn）限製（zhì），流量計前、後直管的距離分別為1000mm和600mm，但流量計（jì）仍能正常穩定運行。
(2)耐汙染（rǎn），不易（yì）堵。焦化製氣廠煤氣類流量的測量，原來使（shǐ）用（yòng）的是孔（kǒng）板流量計和均速管流量計，由於煤氣中含有焦油、萘、硫（liú）、氨水等多種雜質，孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃，否則孔板上、下遊端麵、上遊（yóu）側直角入口邊緣將受到汙染，儀表導壓管也會不暢通或堵塞，影響（xiǎng）係統測量精度;孔板前、後直管段積水會使管道流（liú）通麵積減小，流速提高，差壓增加，流量（liàng）顯示值偏高，嚴重時因導壓管（guǎn）堵塞（sāi），變送器無（wú）法正常運行。為確保儀表正常穩定運行，儀表工維（wéi）護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點（diǎn），無滯留死區。介質流過錐體時會加速，不斷衝刷正壓取壓孔（kǒng）、錐體（tǐ）外壁及錐體附近管壁，而負壓取壓孔則被一小（xiǎo）段不流動介質所（suǒ）隔離，髒汙雜質進不去，因（yīn）此錐形（xíng）流量計可用（yòng）於各種含雜（zá）質、易結晶的髒（zāng）汙介（jiè）質，如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質（zhì）。某焦化製氣廠采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測量，有的使用已三年，至今（jīn）未進行過（guò）維護，流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導壓管堵（dǔ）塞、管道積水（shuǐ）、流量顯示值異常等現象，大大降低了儀表維護的工作量，提高（gāo）了煤氣流量測量的準確性和可靠性。
(3)差壓值大，量程比寬，適用（yòng）於低壓（yā）低流速介質的（de）流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過（guò）程中，測量對象的（de）特點是（shì）管道直徑大、壓力低，流速慢，孔板流量計一般選配微差壓變送器，在煤氣壓（yā）力（lì）為3500Pa時，正常的差壓在100~1000Pa之間變化，流量計的差壓信號較小。而在采用均（jun1）速管流量計時，由（yóu）於管道煤氣流（liú）速低，差壓信號非常小對係統（tǒng）精（jīng）度影（yǐng）響很大，焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量（liàng）計，差壓隻有120Pa，正常值為2~5Pa，係統（tǒng）精度很（hěn）差。差（chà）壓信號小會影響（xiǎng）變送器校驗、使用的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管道（dào）有積水對係統精度影響（xiǎng）也很大。而錐形流量計由於是類似孔板的節流件，差壓值遠大於均速管流（liú）量計（jì），相對孔板來說，由於是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小，因而可在阻力損失相同的情況下，設計時可選用差壓值較大的V錐形流量計，測量煤氣時差壓值均大於（yú）孔板測量時的差壓值。提高了差壓信號（hào），為變送器校驗創造了條件，也提高了（le）係統的測量精度（dù）。
V錐流量計在（zài）焦化行業焦爐煤氣計量中的主要測量範圍包括：鍋爐煤氣摻燒、焦爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城（chéng）市外供煤氣等，此（cǐ）外，還有發生爐煤氣計量等。焦爐煤氣過去一直（zhí）使用標準孔板、均（jun1）速管進行計量。使用過程中主要存在以下幾方（fāng）麵的問題：(1)焦爐煤氣髒，孔板容易汙（wū）染，由於連續不能拆除孔（kǒng）板進行清洗，影響係統測量精（jīng）度;(2)焦爐（lú）煤氣（qì）髒汙容易使儀表導（dǎo）壓管堵塞（sāi），定（dìng）期用（yòng）蒸汽吹掃儀表導壓管，否則就會影響（xiǎng）測量精度，甚至係統不能正（zhèng）常運行;(3)煤氣中（zhōng）所夾帶的蒸汽或水霧，當溫（wēn）度降低時凝結成水（shuǐ），在管道中很難排除，影響係統測量（liàng）精度。(4)直管段要求長，煤氣管道口徑通（tōng）常比較大，要保證（zhèng）流量測量準確的20~40D直管段很難滿（mǎn）足。(5)量程比小，僅為3∶1，例如因城市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同，出廠煤氣計量的輸送量在一天內的變（biàn）動超過10∶1，孔板量程比小因而達不到（dào）使用要求（qiú）。
一、 V錐流量（liàng）計測量原理
因為管壁摩擦力減小了流（liú）過管壁的流體速度，所以在管道（dào）中（zhōng）流速分布為：在管壁處流速接（jiē）近零，愈靠近管線中心流速愈大，在管線（xiàn）中心（xīn）處流速。而（ér）當流體流（liú）過錐形流量計時，因錐（zhuī）形流量計是（shì）通過在管（guǎn）線中心懸（xuán）掛一個錐形（xíng）體來節流，錐體直接與流體高速中心部分相互作用，迫使（shǐ）管線（xiàn）中心的高速（sù）流體與接近管壁的低速流體均勻化，即（jí）兩者的流（liú）速趨於一致（zhì）。
與（yǔ）各種節流（liú）裝置的結構比較，標準孔板是流體在管道中心突然收（shōu）縮，不（bú）僅阻力（lì）損失（shī）大，而且加（jiā）劇了流體流速分布的不均勻性，管道邊（biān）緣阻斷，髒汙介（jiè）質聚集在標準孔板前後;文丘裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節流（liú）裝置的一種)則（zé）是在管道中心逐漸收縮，雖然流體流速分布的（de）不均（jun1）勻性仍然存在，但阻力損失稍有降低，髒（zāng）汙（wū）介質聚集的情況（kuàng）有所改善，隻是製作困難（nán）;環形孔板是在管道中（zhōng）心置（zhì）一圓盤，而管道邊緣則可流（liú）通，即從標準孔板的（de）管道中心突（tū）然收縮轉（zhuǎn）變為管道（dào）邊（biān）緣突然收縮，因而可使管道（dào）內流速均勻化，可使髒汙介質不致（zhì）聚集在環形孔板前後;而（ér）V錐（zhuī）流量計是在管道中（zhōng）心置一圓錐，它（tā）的結構是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小（xiǎo），且可使管道內流速均（jun1）勻化。由此得出：V錐形流量計是節流裝置發展過（guò）程中一係列革新的必然結果。
二、V錐流量計的應用特點
青青青免费视频在线观看儀表的V錐流量計在（zài）某焦化製氣廠使用有三（sān）年的曆史，檢測係統運行正常，而且（qiě）日常的維護工作量幾乎沒有，深受現場（chǎng）工（gōng）人和技術人（rén）員的歡迎。其（qí）主要特點如下：
(1)直管段要（yào）求低（dī）。雖然所有差壓式流量計都是依據（jù）伯努利定理進行測量，但伯努利定理有（yǒu）一個基本要（yào）求（qiú），即被（bèi）測量的流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統的差壓流量計的節流（liú）裝置時，為了盡量滿足伯努利定理的要求，有非常長的前（qián）、後直管段（duàn），以便將（jiāng）不規則流動的流體盡可（kě）能整形成（chéng）為理想（xiǎng）流體。而V錐（zhuī）流量計流量采用獨特的置於管道中心的（de）流線型節流結構設計，在檢測流量之前（qián），同（tóng）時對不規則流動的流體進行整（zhěng）流，在不增加流體整流器的情況廠，巧妙地解決流（liú）體整流的問題。中心懸（xuán）掛的流線型錐體能重塑流速曲（qǔ）線，在緊靠錐體上遊和下（xià）遊較窄的區（qū）域內(前0~3D，後0~1D)，將流速不規（guī）則的流體直接整流（liú）成理想流體，可充分滿足伯努利定理（lǐ）的要求，獲得很高的測量（liàng）精度和重複性。不需要特別長（zhǎng）的直（zhí）管段整流，這在流量計的安裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣（qì）廠（chǎng）使用的旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中，由於現（xiàn）場條件（jiàn）限製（zhì），流量計前、後直管的距離分別為1000mm和600mm，但流量計（jì）仍能正常穩定運行。
(2)耐汙染（rǎn），不易（yì）堵。焦化製氣廠煤氣類流量的測量，原來使（shǐ）用（yòng）的是孔（kǒng）板流量計和均速管流量計，由於煤氣中含有焦油、萘、硫（liú）、氨水等多種雜質，孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃，否則孔板上、下遊端麵、上遊（yóu）側直角入口邊緣將受到汙染，儀表導壓管也會不暢通或堵塞，影響（xiǎng）係統測量精度;孔板前、後直管段積水會使管道流（liú）通麵積減小，流速提高，差壓增加，流量（liàng）顯示值偏高，嚴重時因導壓管（guǎn）堵塞（sāi），變送器無（wú）法正常運行。為確保儀表正常穩定運行，儀表工維（wéi）護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點（diǎn），無滯留死區。介質流過錐體時會加速，不斷衝刷正壓取壓孔（kǒng）、錐體（tǐ）外壁及錐體附近管壁，而負壓取壓孔則被一小（xiǎo）段不流動介質所（suǒ）隔離，髒汙雜質進不去，因（yīn）此錐形（xíng）流量計可用（yòng）於各種含雜（zá）質、易結晶的髒（zāng）汙介（jiè）質，如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質（zhì）。某焦化製氣廠采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測量，有的使用已三年，至今（jīn）未進行過（guò）維護，流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導壓管堵（dǔ）塞、管道積水（shuǐ）、流量顯示值異常等現象，大大降低了儀表維護的工作量，提高（gāo）了煤氣流量測量的準確性和可靠性。
(3)差壓值大，量程比寬，適用（yòng）於低壓（yā）低流速介質的（de）流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過（guò）程中，測量對象的（de）特點是（shì）管道直徑大、壓力低，流速慢，孔板流量計一般選配微差壓變送器，在煤氣壓（yā）力（lì）為3500Pa時，正常的差壓在100~1000Pa之間變化，流量計的差壓信號較小。而在采用均（jun1）速管流量計時，由（yóu）於管道煤氣流（liú）速低，差壓信號非常小對係統（tǒng）精（jīng）度影（yǐng）響很大，焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量（liàng）計，差壓隻有120Pa，正常值為2~5Pa，係統（tǒng）精度很（hěn）差。差（chà）壓信號小會影響（xiǎng）變送器校驗、使用的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管道（dào）有積水對係統精度影響（xiǎng）也很大。而錐形流量計由於是類似孔板的節流件，差壓值遠大於均速管流（liú）量計（jì），相對孔板來說，由於是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小，因而可在阻力損失相同的情況下，設計時可選用差壓值較大的V錐形流量計，測量煤氣時差壓值均大於（yú）孔板測量時的差壓值。提高了差壓信號（hào），為變送器校驗創造了條件，也提高了（le）係統的測量精度（dù）。
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